Depuis la mi-avril, l’atelier de conditionnement alimentaire de l’ALGED a franchi une nouvelle étape en s’installant dans des salles « propres », conçues pour garantir des conditions d’hygiène et de sécurité optimales. Une belle avancée pour la trentaine d’ouvriers encadrés par les moniteurs et monitrices Elisabeth, Thomas, Vincent et le chef chocolatier Frédéric Cerre.
C’est Carole Deschamps, monitrice principale, qui nous a guidés lors de la visite des lieux.
Qu’est-ce qu’une salle « propre » ?
Dans l’industrie agroalimentaire, une salle « propre » est un espace de travail rigoureusement contrôlé, conçu pour éviter toute contamination des produits. La température y est maintenue entre 19 et 20 °C, l’hygrométrie est régulée, et la pression de l’air y est positive – c’est-à-dire légèrement supérieure à celle de l’extérieur – afin d’empêcher l’entrée de poussières ou d’impuretés.
Le respect de la marche en avant est une règle essentielle : les flux de circulation des personnes et des matières sont organisés de manière à ne jamais se croiser, garantissant ainsi une hygiène optimale à chaque étape du processus.
Les ouvriers accèdent à l’atelier en passant par un sas d’entrée : ils y revêtent une blouse propre et une charlotte, puis se lavent soigneusement les mains avant de pénétrer dans la salle. Les produits, quant à eux, arrivent par une autre porte dédiée, assurant une séparation stricte entre l’extérieur et la zone de production.
Des produits bio et sans gluten dans une première salle
Dans une salle, spécifiquement aménagée pour le conditionnement de produits bio et sans gluten, l’équipe travaille avec soin sur les super-aliments de la marque Sol Semilla. Spiruline, griffe de chat, gingembre, acérola ou encore maca… arrivent en vrac, prêts à être transformés.
Mourad et Hassan, 2 ouvriers expérimentés, nous expliquent le processus :
- Certains produits sont directement conditionnés en sachets de poids précis, soigneusement scellés puis étiquetés sur place.
- D’autres sont d’abord mélangés avec une grande précision, selon les recettes transmises par Sol Semilla, avant d’être mis en sachet.
Parmi ces mélanges, on retrouve par exemple le Green Boost : un concentré de vitalité associant spiruline, acérola (riche en vitamine C) et une touche de gingembre pour un effet tonique.
C’est travail exigeant, qui mobilise rigueur, précision et concentration à chaque étape.
Une fois les sachets soigneusement scellés et étiquetés, ils sont transférés hors des salles « propres », vers l’atelier de préparation des commandes, encadré par Christelle, monitrice en charge de cette étape finale.
Une autre salle pour les produits non bio, avec ou sans gluten
Une seconde salle, totalement séparée de la première pour éviter toute contamination croisée, est actuellement dédiée au conditionnement de produits chocolatés comme des raisins secs enrobés de chocolat. Ces gourmandises sont emballées dans de grandes boîtes destinées à des clients professionnels comme des restaurants ou des boulangeries.
Et les Chocadores dans tout ça ?
Enfin, une troisième salle est réservée à la fabrication des Chocadores, une spécialité de l’atelier. Ces bouchées chocolatées, maintenant bien connues, demandent un savoir-faire spécifique, que notre équipe, épaulée par leur chef chocolatier, développe avec passion et précision.
Avec ces nouvelles installations, l’atelier de conditionnement alimentaire de l’ALGED renforce son professionnalisme tout en offrant aux ouvriers un environnement de travail valorisant et respectueux des normes les plus exigeantes.
Chantal Muller, administratrice